该技术突破了传统软包制作工艺的技术，攻克了传统软包里不能解决的拼缝不齐、线条不直、遇冷热潮湿易变形、软包面料不能拆洗、拆换、不规则形状（如S形、圆形、椭圆形、六边形、八边形及其他异形）无法制作等问题，施工方法简单，施工流程简便，因为该方法只需在现场施工，无需在工厂生产软包，再运输到现场拼接，所以节省了运输成本。
该产品具有防潮、防霉、防蛀、恒温及吸音、隔音、防撞等功能，施工时墙面不需批灰打磨整平，只需要在墙面上铺盖木工板即可，施工快速简易节能环保，具体施工方法是：先在墙面底板上绘制软包所需图案，然后沿图案的轮廓线铺钉型条，在型条构架的空隙里填满泡绵（或吸音棉、玻纤棉），然后将面料的边沿用专用插刀插进软包型条的齿夹。

软包型条/型材的制作过程
（1）放线
在铺有底板的墙面上根据设计要求放线绘制图案。
（2）钉型条
将型条按墙面划线铺钉，遇到交叉时在相交位置将型条固定面剪出缺口以免相交处重叠。遇到曲线时，将型条固定面剪成锯齿状后弯曲铺钉。
（3）填充海绵
将面料剪成软包单元的规格，根据海绵的厚度略放大边幅，用插刀将面料插入型条缝隙。插入时不要插到底，待面料四边定型后可边插边调整。如果面料为同一款素色面料，则不需要将面料剪开，先将中间部分夹缝填好，再向周围延展。
（4）型条收边
紧靠木线条或者相邻墙面时可直接插入相邻的缝隙，插入面料前在缝隙边略涂胶水。如果没有相邻物将面料收入型条与墙面的夹缝，若面料较薄，则剪出一长条面料粘贴加厚，再将收边面料覆盖在上面插入型条与墙面的夹缝，这样侧面看上去**会平整美观。
五、软包型条/型材的制作过程注意事项
（1）型条相交处要留空隙，根据面料厚度确定留空隙的大小。
（2）真丝薄面料需要先铺一层里布，再插面料。其它薄滑面料，如果型条夹不紧时，可在夹缝中填入一条直径在3—4MM的棉绳。
（3）插面料的插刀用品质较好的弹簧钢的油漆刀，将角打磨成圆角。
（4）插人造革时如果阻力较大，可在刀插入的地方涂些兑水清洁剂，另外插刀也要沾些清洁剂以防磨损。
（5）遇到有电源开关或插座时，可将型条订成与线盒大小相同的方格，空出线盒大小的位置。