家具制造企业里的木工机械不停地在运转，我们看到的是他们外在的各种神奇的功能，却没有研究过这些先进的木工机械的控制原理是什么。锦诚木工机械工程师带您深入木工机械的核心，了解它们的“心”。

木工机械常见的控制方式分为三种：

一、电脑控制。所有的运算工作由电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，可能因电脑的误操作而造成废品；

二、单片机控制。采用单片机的控制，雕刻机工作的同时可进行排版，但不能关闭电脑，可减少电脑误操作造成的废品；

三、usb数据传输控制。采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。

木工机械使用完后要清理粉尘，吸尘效果好的话兼带冷却机械的作用，各个机械加注黄油、机油、齿轮油等对应加油，电子开料锯合理使用机械，不要超出负荷范围， 使用配套工具，不要损坏部件， 找专业人员维修 ，以免损坏机械精度，总之木机和机械加工设备的保养都差不多，每种木机保养方式各不一样。

木工机械连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。其次，木工机械每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X.Y.Z三轴）润滑加油。木工机械机器若长期不用，应定期(每周)加油空走，以保证传动系统的灵活性。木工机械定期（依使用情况）清理电器箱内灰尘，检查接线端子螺丝是否松动，以保证电路安全、可靠使用。木工机械定期（依使用情况）检查机器各部件螺钉是否松动。

提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：

一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为刀具、震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心**成为了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床；多种加工工艺联合的封边机；集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短。