一、主要特点 1、适用于各种型号材质的新旧瓶冲洗。 2、采用中间式人工上下瓶，间歇式定位冲洗，确保高压水柱准确 喷入瓶内，有效地喷冲各部位。 3、配有循环水箱、水泵，两次循环水冲洗，一次净水冲洗，冲洗 4、水循环使用，节约水资源。 5、适用于各种型号材质的新旧瓶冲洗。 6、维修方便，采用不锈钢储水桶，美观大方耐腐蚀。

7、 多次间歇冲洗，冲洗效果好，用水量少，适用瓶型广。

二、技术参数 型号 冲洗位 置 **大产 量 整机功 率 适用瓶型 用水量 外形尺寸 (P/h) (kw) 直径（mm） 高度（mm） (m3/h) (mm) CP-2 54 4000 1.95 φ40-110φ 120-350 1.2 3140×760×1250 CP-3 132 6000 2.25 φ40-110φ 120-350 3 3800×9801×1250 三、安全操作规程 1、开机前检查电器开关及电源是否良好，有无漏电现象。 2、检查分水缸压力，压力应在1.2-1.4Kp 3、打开内冲喷淋水阀门，打开主机电源开关，整机运转，检查内冲喷淋嘴是否在瓶托正中。如发现有移位、冲偏现象及时通知维修人员调整。确保每个内冲喷淋水都能冲到瓶内。（生产过程中是可否增加检查喷淋嘴的工序）。 4、确认以上都正常后，打开循环泵，上瓶正常操作。 5、如设备运转过程中发生故障或异常时应立刻按下急停开关，关闭主电源并及时通知维修人员。 6、供瓶结束后再次检查喷淋嘴是否在喷淋正中。如无异常情况，依次关闭循环泵、内冲喷淋阀门、主机电源开关、总电源。 7、清洗循环水箱。 8、每周把两个大水过滤罐进行反冲一次，反冲每次时间应大于2小时，然后正冲，正冲每次时间应大于10分钟。