搅拌桩是利用水泥浆作为固结剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深部**地把软土与固结剂强制拌和,通过水泥的水解水化、粘土颗粒与水泥水化物的作用以及碳酸化作用,使其成为具有较好整体性、水稳性,又能满足强度要求的加固土体。了风干土样。适合于加固各种成因的软粘土。水泥搅拌桩是基于水泥对r软土的加固作用,而目前这项技术还处于半理论半经验状态,因此应该特别重视水泥土的室内外试验。;;搅拌桩施工工艺1)平整场地:清除施工场地上的障碍物及杂物(包括树根、草皮、垃圾等)将原地面整平,以便施工。2)施工放样:在整平的地面上,用逐桩坐标r正确放出结构物的中心桩及基础的正确位置,并预留钻孔灌注桩桩位,按设计图纸的要求,放出每根桩的具体位置。打入竹钎并做出明显的标志。3)移架**位:即将水泥深层搅拌机运到设计桩位,**位对中,检查导向杆垂直度,清扫喷射口。4)钻进、喷浆:钻进下沉至设计标高,启动搅拌机下钻,当钻至桩底设计标高时,搅拌机通过搅拌翼的孔口,喷出水泥浆,可提升钻机,边提边喷浆边搅拌。水泥浆采用P.032.5普通硅酸盐水泥配制,水灰比为0.49∶1,每米掺灰量50kg/m,掺入水泥用量0.5%的UNF1-3C高效减水剂。5)搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到较硬土层下沉较慢时,方可适量冲水,同时要确保桩身的质量。6)搅拌机喷浆提升的速度为0.5～1.0m/min,喷浆2次。7)复拌喷浆:当钻头提升至距地面30cm时,并进行第二次搅拌下沉,边下沉边喷浆,深度下沉至**次时的搅拌深度。8)重复搅拌提升至孔口,边提钻、边搅拌,到达桩顶时停拌,提出搅拌钻头,移动机体至下一桩位。两次搅拌喷浆比例按设计图纸要求或监理工程师的指令,单桩总喷量不能小于设计值,一般为4.3L/0.1m。