双辊破碎机它适用于进料粒度小于50mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。适用于在钢渣破碎，水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业

辊式破碎机工作原理：
辊式破碎机工作原理：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
辊式破碎机设备特性：
1、用于破碎特种固体物料,可根据物料的硬度设计制作,即按照用户提供的物料,先测该物料的承受压力,再设计辊压机各项参数。
2、活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴器连接,活动辊并采用了万向节技术,完全避免了老式皮带机型(物料块大)皮带打滑的最大缺陷。
3、辊面完全采用大型液压辊压机的锥焊技术,补焊一次可生产8万吨以上,需用成本1000元左右。 整机年维修费不超过2000元。
4、给料机采用无动力选粉结构,即物料进辊压机之前,先经过无动力选粉装置,将低于3-8mm的物料选出来不进辊压机,只将粗料经过振动给料机均匀左右平展的进入辊压机,可大大提高破碎效率。
5、电耗是锤式破碎机的二分之一。
6、遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。
7、调节辊子间隙，可控制出料粒度,从而改变台时产量

辊式破碎机的技术参数：

类 型	序 号	型号规格	技 术 性 能			电机功率 （KW）	外形尺寸 （长×宽×高） （mm）	重量 （Kg）
			给料粒度 （mm）	排料粒度 （mm）	生产能力 （m3/h）
双 辊 破 碎 机	1	2PG￠250×400	<32	2-8	1.5~7	2×5.5	1430×1481×816	1200
	2	2PG￠610×400	<36	2~9	3~9	2×11	1785×2365×1415	3800
	3	2PG￠750×500	<40	2~10	7~12	2×15	2720×2700×1400	10250
	4	2PG￠750×700	<40	5~10	15~25	2×22	3422×2800×1705	11700
	5	2PG￠750×1000	<40	2~10	6~30	2×30	4150×2800×1750	12500
	6	2PG￠900×500	<40	2~10	9~30	2×22	2750×1790×2065	14000
	7	2PG￠900×900	<40	2~10	11~45	2×30	2750×2180×2065	16800
	8	2PG￠900×1200	<40	3~10	15~60	2×55	2750×2480×2065	20800
	9	2PG￠1000×800	25~90	3~40	12~50	2×45	2940×2080×2065	22600
	10	2PG￠1200×1000	<40	3~12	10~50	2×37	3690×3430×2700	46820
	11	2PG￠1200×1200	<40	3~12	18~68	2×75	3690×3630×2700	48600
四 辊 破 碎 机	1	4PG750×500	30~60	2~10	3~10	18.5+17/11	2760×3585×2650	20800
	2	4PG750×600	30~60	2~10	3.6~12	18.5+17/11	3390×2740×2650	21800
	3	4PG900×700	40~100	2~10	10~60	30+12/24	3150×4175×3147	28700
	4	4PG900×900	40~100	2~10	20~70	45+45/37	3150×4375×3147	31386
	5	4PG1200×500	50~120	3~10	30~90	75+55/40	9610×5600×4240	69000

双辊破碎机它适用于进料粒度小于50mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。适用于在钢渣破碎，水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业

辊式破碎机工作原理：
辊式破碎机工作原理：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
辊式破碎机设备特性：
1、用于破碎特种固体物料,可根据物料的硬度设计制作,即按照用户提供的物料,先测该物料的承受压力,再设计辊压机各项参数。
2、活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴器连接,活动辊并采用了万向节技术,完全避免了老式皮带机型(物料块大)皮带打滑的最大缺陷。
3、辊面完全采用大型液压辊压机的锥焊技术,补焊一次可生产8万吨以上,需用成本1000元左右。 整机年维修费不超过2000元。
4、给料机采用无动力选粉结构,即物料进辊压机之前,先经过无动力选粉装置,将低于3-8mm的物料选出来不进辊压机,只将粗料经过振动给料机均匀左右平展的进入辊压机,可大大提高破碎效率。
5、电耗是锤式破碎机的二分之一。
6、遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。
7、调节辊子间隙，可控制出料粒度,从而改变台时产量

辊式破碎机的技术参数：

类 型	序 号	型号规格	技 术 性 能			电机功率 （KW）	外形尺寸 （长×宽×高） （mm）	重量 （Kg）
			给料粒度 （mm）	排料粒度 （mm）	生产能力 （m3/h）
双 辊 破 碎 机	1	2PG￠250×400	<32	2-8	1.5~7	2×5.5	1430×1481×816	1200
	2	2PG￠610×400	<36	2~9	3~9	2×11	1785×2365×1415	3800
	3	2PG￠750×500	<40	2~10	7~12	2×15	2720×2700×1400	10250
	4	2PG￠750×700	<40	5~10	15~25	2×22	3422×2800×1705	11700
	5	2PG￠750×1000	<40	2~10	6~30	2×30	4150×2800×1750	12500
	6	2PG￠900×500	<40	2~10	9~30	2×22	2750×1790×2065	14000
	7	2PG￠900×900	<40	2~10	11~45	2×30	2750×2180×2065	16800
	8	2PG￠900×1200	<40	3~10	15~60	2×55	2750×2480×2065	20800
	9	2PG￠1000×800	25~90	3~40	12~50	2×45	2940×2080×2065	22600
	10	2PG￠1200×1000	<40	3~12	10~50	2×37	3690×3430×2700	46820
	11	2PG￠1200×1200	<40	3~12	18~68	2×75	3690×3630×2700	48600
四 辊 破 碎 机	1	4PG750×500	30~60	2~10	3~10	18.5+17/11	2760×3585×2650	20800
	2	4PG750×600	30~60	2~10	3.6~12	18.5+17/11	3390×2740×2650	21800
	3	4PG900×700	40~100	2~10	10~60	30+12/24	3150×4175×3147	28700
	4	4PG900×900	40~100	2~10	20~70	45+45/37	3150×4375×3147	31386
	5	4PG1200×500	50~120	3~10	30~90	75+55/40	9610×5600×4240	69000