成型零部件-形状和尺寸的零件计量显微镜

成型零部件-形状和尺寸的零件计量显微镜
    注塑模具    在注塑过程中，塑料熔体的流动和最终成型全部是在注塑模具中完成的。因此，注塑模具对于最终成型的塑料产品质量具有极其重要的影响。模具结构设计是获得合格注塑产品的关键，它直接关系着模具开发工作的成败。注塑模具由动模和定模两个部分组成。动模安装在注塑机的移动模板上，定模安装在注塑机的静止模板上。注塑成型时，在合模机构的作用下，动、定模紧密闭合，构成浇注系统和型腔。当密闭型腔中的熔体冷却定型后，分离两侧模具，以取出塑件。    注塑模具一般由以下几部分组成：成型零部件、浇注系统、导向与定位机构、脱模机构、侧向分型与抽芯机构、固定安装部件、模具温度调节系统、排气机构及其他辅助机构”。   成型零部件  赋予成型材料形状和尺寸的零件。通常由型芯、凹模或型腔以及螺纹型芯或型环、镶块等构成。   浇注系统    将熔融塑料由注塑机喷嘴引向闭合的模具型腔。通常由主流道、分流道、浇VI和冷料井等组成。   导向与定位机构  为了保证动模与定模闭合时能准确对准而设计的导向部件。通常由导柱和导套组成。