涂镀层技术上的应用-碳氮化物金相显微镜

涂镀层技术上的应用-碳氮化物金相显微镜
    Al—N和合金碳氮化物粒子：需研究粒子改性和细化的条件及限制因素。热轧后的直接淬火和调质前的亚临界退火可用来改善第二相粒子的大小和分布，这对提高强度和改善韧性有利。改进工艺和提高性能间的关系也应研究。    合金和残留元素对碳化物、氮化物的固溶和析出的影响：应用这些技术需回答一系列的基本问题，譬如如何测量不溶的碳和氮。这些数据可用来改善模型，以验证钢板轧制及使用时的组织变化。    材料性能特征及新涂镀层技术的开发：在这个方向，轧材表面形貌改变和表面改性技术的研究将继续。在最佳锻造和轧制条件及抗磨损表面涂镀层技术上的应用，主要依赖于钢的成分。残留元素的影响也需要确定，以帮助制定合适的工艺。    热处理过程的闭环控制：根据适用的金属组织探测器反馈来的信息，调整工艺参数。应建立系统的组织与性能间关系的模型，并将这种模型与探测器的输出相结合以保证精度。这将减少成批轧件问的性能波动和少出废品。