溶解再沉淀是液相颗粒形状计量显微镜

溶解再沉淀是液相颗粒形状计量显微镜

    溶解再沉淀是液相烧结的一个重要的中间过程。在该过程中，两颗粒接触处由于润湿相的毛细力产生的应力使接触处的固体择优溶解，在离开接触处再沉淀出来。使相邻颗粒的中心移近，致使接触区变成平直的界面，实现致密化。在溶解一再沉淀过程中，亦有小颗粒溶解，而后过饱和液相中的溶质在大颗粒上沉淀的现象发生。这致使固相颗粒形状的变化，大的颗粒进一步长大。大颗粒与小颗粒位置有所调整。大小颗粒位置的调整也对致密化有贡献。在溶解一再沉淀一类的烧结过程中致密化速率变化很大。时间与致密化程度的关系。开始阶段，液相形成与颗粒重排导致迅速致密化。接着，溶解一再沉淀过程的出现减慢了致密化速率。固相颗粒骨架形成以后．致密化速率进一步减低。使用细粉末颗粒以及大液相量，能够在短时间内得到高的烧结体密度。烧结时间过长会导致显微组织粗化。    烧结温度对液相烧结动力学的影响比烧结时间的影响更显著。对于溶解再沉淀，液相是物质迁移的有效通道。而在烧结末期，原子迁移通过固相扩散完成，因而致密化速率相当小。液相量增加到35％(体积分数)，有助于在开始阶段的致密化，实现全致密。超过这个量的液相并无益处。在实际生产中，很少用如此大的液相量。因为绝大多数压坯固相骨架无法承受这样多的液相，会产生严重变形。