铝合金热加工固溶金属分析图像显微镜

铝合金热加工固溶金属分析图像显微镜


   冷热复合模成形过程强化规律    可热处理强化锅合金
    铝合金热处理主要包括固溶处理和时效两个过程。固溶处理包括加热和淬火两个步骤，其目的是获得过饱和固溶体，为强化相析出提供载体。可热处理强化铝合金中的合金元素在较高温度时，其溶解度会超过室温及中等温度下的平衡固溶度极限，甚至超过共晶温度时的最大溶解度。当在一定温度保温足够时间后，溶质元素全部溶入铝基体中，形成单相的饱和固溶体。通过加热获得的饱和固溶体，需要通过快速冷却保存下来，即淬火。时效则是使处于不稳定状态的过饱和固溶体脱溶，从而使强化相弥散析出。弥散析出的第二相可阻碍位错运动，起到强化作用。固溶体过饱和度越大，脱溶驱动力越大·，弥散析出越充分，强化效果越明显。固溶加热后必须快速冷却，以抑制合金在慢冷时出现次生相析出，导致第二相不均匀、粗大析出，从而影响时效强化效果。材料在不同冷却速度下淬火，相析出情况不同，固溶体过饱和度不同，即反映出不同的淬火敏感性。铝合金普遍存在淬火敏感温度区间
    根据合金状态和热处理特点，可将铝合金分为不可热处理强化铝合金和可热处理强化铝合金两类。不可热处理强化铝合金，在加热过程中其固溶体成分不随温度变化而变化，如纯铝、A1一Mn、M—Mg、AI—Si系合金。此类铝合金通常采用加工硬化的方法来提高其强度。    可热处理强化的铝合金中含有大量能溶入铝中的合金元素，它们在铝中溶解度随温度变化而变化，如舢一Cu(2000系)、灿一Mg—Si(6000系)、舢一Zn—Mg(7000系)、AJ—Lj系合金。此类铝合金通常采用热处理强化的方法来提高其强度。目前，高强度、高韧性的铝合金，如铝锂合金、超高强铝合金等，经T6热处理后屈服强度可达500 MPa以上，具有作为轻质结构材料的巨大潜能。