压纹或精压零件分析图像显微镜制造常识

压纹或精压零件分析图像显微镜制造常识

    零件的右边厚度已经减少的地方，将其称为已经被压纹或精压。这种凸模与模具之间的金属板料体积成型要用非常高的压缩应力，因为移动的材料必须侧向交叉地流过模具表面的一边，这个引入了使得这个过程比单纯压缩的效率更低的约束条件。    随着压纹面积的增加，约束系数西呈指数增加。因此，应该尽可能地避免大面积压纹。替代方法就是通过浅成型产生所需表面的图案，但是采用这种形状拉深工艺，不可能加工出精细图案的细节。    当使用单工序模具进行金属板材加工时，压力机必须手动地操作，需要用手将零件装入模具。在剪切加工（落料、分离、剪断或冲孔）的情况下，零件（工件）能自动地从模具中排出，然而对于弯曲或成型加工，压力机操作者必须从模具中移走零件，这会增加循环时间。