金属化合物的机械显微硬度测量工具显微镜

金属化合物的机械显微硬度测量工具显微镜
高温合金锻造的工艺特点
    随着合金使用温度和强度不断提高，铝和钦的含量也不断增加，固溶体的强度随之增高，合金的塑性越来越低。为了提高合金的稳定性，钨的含量日益增加，合金化程度愈来愈复杂，合金的再结晶温度也相应升高，而再结晶过程的速度越来越慢。一个高合金化的合金，在很大程度上决定于强化剂的金属化合物的机械性能(显微硬度)，在固溶体过饱和时，在锻造加热温度下，并非所有金属化合物都溶入固溶体中，因而将滑移面堵塞，当这种化合物强度很高时，就难于产生塑性变形。
    我们知道，高温合金是不能利用相变的重结晶来重新改变晶粒大小的奥氏体合金，因此，高温合金在加工时所产生的再结晶就成为确定锻件成品组织的过程了。加工再结品时的晶粒大小，决定于变形程度和变形温度，高温合金的锻造变形，与普通结构钢的锻造工艺有很大的区别