显微硬度计误差通过适当的选用仪器和仔细操减低

显微硬度计误差通过适当的选用仪器和仔细操降低
    仪器误差通过适当的选用仪器和仔细操作来控制，压头中心轴与试样表面垂直度偏差不能大于2 °，振动是误差的基本来源，有的试验认为，振动所产生的回事度低于300mm/s2时不会对500gf 或1000gf负荷压痕产生实际影响，在更低的负荷下，随着振动的增强，硬度值将增加。
    对角线长度测量的误差会造成硬度值的偏差，操作者在测量对角线长度时的习惯不同将会造成1 微米的偏差，但同一个人对同一压痕重复没理的误差则为约0.5 微米，物镜的数值孔径大小会影响对角线长度的测量，维氏用努氏压痕对角线测量值的理论减小量是数值孔径NA的函数，按照这些数据，如用NA为0.8 的物镜，维氏硬度及努氏硬度压痕的对角线将分别凌海0.5 微米和1.5 微米，许多研究者早已指出过，努氏厂长值负荷减小而增加，但是这些影响是很小的，经验证明，努氏压痕长对角线是很难测准的，尤其是对角线长度较小时，可以预料这种硬度值偏高的结果往往是由于低估了对角线的长度而造成的。