不同区域内的大小不等的显微硬度压痕计量显微镜

不同区域内的大小不等的显微硬度压痕计量显微镜
在磨削平面上切取试样进行金相观察，发现裂纹很浅且垂直于磨削表面。裂纹边缘无氧化和脱碳现象。同时观察到被磨削平面的表层为一较薄的白亮层，次层为颜色较暗黑的回火层；然后才过渡到低温回火处理时的正常组织。
    这样的组织形态分布是由于轴件在磨削过程中产生的磨削热，致使表面层温度升高，并且超过了相变的临界温度。这样在其随后的冷却中既被冷却液淬成了马氏体组织。因未曾回火，故呈自亮色。它是很薄的一层，次层温度虽然升高，但在相变温度以下，却高于低温回火温度，而出现回火索氏体和回火屈氏体，再次层的显微组织方为低温回火后的回火马氏体。
    同时对磨削的平面进行了硬度梯度检验。即在垂直于磨削平面的深度上测量其显微硬度
不同区域内的大小不等的显微硬度压痕，白亮层硬度高，回火层硬度降低，低温回火的正常组织区域硬度重新升高，保持一定数值。直至超过渗碳层后，硬度值将开始下降。
    硬度测量结果与其显微组织观察是相互一致的，综合讨论得知，该轴磨削后，磨削表面产生浅层剥离和裂纹，是一种典型的磨削开裂。