均匀地切除轧制或锻造切削加工截面分析显微镜

均匀地切除轧制或锻造切削加工截面分析显微镜

加工粗糙，模具表面存在加二[缺陷，如刀痕、磨痕、裂口、切口等。这些缺陷是应力集中点，又是裂纹、疲劳裂纹和热疲劳裂纹的发源地。对模具进行研磨或抛光，降低粗糙度，有利于延长模具寿命。
    切削加工没有完全地、均匀地切除轧制或锻造引起的脱碳层，可能导致不均匀的硬化层，模具在热处理和工作时都可以因为残余应力过大而产生裂纹。脱碳层的存在，将导致模具的早期磨损。
模具钢经过热处理后，再进行滚压可以较大幅度地提高模具的多次冲击寿命；
    对于TIO钢而言，淬火经不同温度回火后得到不同的强塑性配合，但是，滚压对高强度，低塑性状态的寿命提高显著，这一点对于冷变形模具有着特别重要的意义；    高速钢经淬火回火+软氮化+滚压后，在较低冲击能量下显示了最高的多次冲击抗力，即大幅度地提高模具寿命。    为了说明产生上述结论的原因，进行了表面粗糙度测定，表面残余应力剥层分析等试验，用干涉显微镜测定表面粗糙度结果