粗糙度不平表面的几何特性或表面织构可分三类

粗糙度不平表面的几何特性或表面织构可分三类

凹凸不平表面的几何特性或表面织构可分三类
    1．形状误差——由于制造过程中固有的误差，表面形    状不同于轮廓分明的图形。    2．波度——在表面轮廓上呈较长的波长变化，通常是由    机床系统中经常出现的有害振动引起的。    3．粗糙度——除波度和形状误差外的不平度，是制造时 实际切削和(或)抛光过程中所固有的。    在研究有润滑的接触点时，这种几何变化通常最为重要。    为研究这些几何特性而用的测量仪器很多，但是用得最多的是轮廓仪。在轮廓仪中，使而水平放大率通常为10～5000。垂直放大率与水平放大率的典型比值为50。水平放大率与垂直放大率的不同，虽然有利干强调表面的。高度特性，但意味着所得到的记录失真了。在失真的轮廓上，表面微凸体呈波浪形而不是尖峰．触针的有限，尺寸是分辨率的主要限制因素。1．斜剖切法2．光干涉测量法，3．电子显微镜检测法，4．光学显微镜检测法。获得表面形貌信息的各种物理方法，包括斜剖切法、光干涉测量法、电子显微镜检测法和轮廓仪测量法，其中以轮廓仪测量法用得最多。