熔融质点在涂层多晶体涂层结构检测显微镜

熔融质点在涂层多晶体涂层结构检测显微镜
涂层的显微组织 
    熔融质点在涂层中的定向塑性变形，导致产生理想的晶粒取向。由于在这种体系中，晶粒边界上的应力很大，表面能出现过剩。所以在有利条件下，这种体系力求达到平衡状态，因而，涂多晶体涂层结构的特点是，在一定的方位内具有某种程度的优越晶粒取向。 
    涂层在附加热处理条件下或在使用过程中，由于再结晶，同样可形成优越的新晶粒取向，即再结晶显微组织。关于这种现象可说明如下：由于质点的定向变形而出现的再结晶晶核，在喷涂前就可按一定的方法确定。这种组织结构，对碳化物_金属系统的涂层来说，最具有代表性。
    大多数材料的晶核分布基本上是杂乱无序的，因此，经过热处理，涂层的结构具有各向同性。
    在氧化物为基的耐火涂层中，当加热到高温时，颗粒的平均尺寸增加。在这种情况下，涂层的表面能减少。由于晶间界线向本身的曲率中心移动，所以少于六个面的晶粒减少，而大于六个面的晶粒增加。
    液相对涂层的晶粒增长的影响比较复杂，不仅取决于液体能否润湿晶界，而且也与液体薄膜的厚度及其它因素有关。在一般情况下，溶解、穿过液体薄膜的扩散和再结晶等过程，通常是缓慢进行的。镁基涂层中的液相(水玻璃)，可使晶粒在增长过程中彼此不相交成120°角，而且还可使晶粒具有圆形轮廓