质涂覆工件厚度及生产冶金学的特性鉴定显微镜

质涂覆工件厚度及生产冶金学的特性鉴定显微镜

    优质涂覆工件的生产，部分取决于对涂覆过程的控制，部分取决于对工件本身的控制。
    涂层主要用来抗腐蚀，但在许多应用中还要求涂层具有某些冶金学的特性，例如，轴承的镀铬层除了要求表面光亮之外，还必须坚硬耐磨，可是，应力不能过高，要求不易碎裂。因此，可以把涂覆产品检验分成两类：冶金学的或物理学的检验及化学检验：化学检验包括：组成、孔隙度、厚度等的测定和常规环境腐蚀特性的检验。    
    特殊应用项目中特种金属的选择，一般主要由环境的类型及其严重程度来决定。一旦选定了一种涂层，某些技术规范就十分明确了。这些技术条件可以包括最小厚度的实施条件和与检验(或实施条件)相关的性能数据。
冶金学检验    一般地说，镀件用冶金学方法检验不太令人满意。这是因为镀层的机械性质常常主要由电沉积的条件来确定。可是；为了实行工业控制，对镀覆后的钢带或金属带要在实际工作条件下进行许多这样的冶金学检验。
     检验硬度时，必须使它不会穿透到基底金属上去，必须使检验造成的不利影响减到最小程度。压痕深度原则上应当小于镀层厚度的一半。为了保证做到这点，使用极轻的负荷(<100 g)．透射显微镜用的微硬度附件已经广泛使用，它的微硬度附件可以采用球压头或金刚石压头。它们用来精确地测量出最小的压痕。
Knoop法得到广泛应用的原因是，它用了一个长的菱形金刚石压头(菱形的对角线比为7：1)，用100 g的负荷产生浅的压痕．在负荷降低到25g时，仍可准确地进行测量。其硬度值表示为。