制定高频淬火工艺淬火层及零件的形状质量加测显微镜

制定高频淬火工艺淬火层及零件的形状质量加测显微镜
  高频淬火时，也同别种热处理时一样，是可能出现废品的，因为淬火的结果取决于许多因素，所以要发现废品的因往往很困难。 在制定高频淬火的工艺时必须注意零件的工作条件，零件的形状，有无孔与尖锐边缘，一个零件上是否兼具几外顺次淬火的部分，以及其他特殊要求，如果不注意这些条件，就会使淬火零件成为废品。  常见的废品有下列几种：
  1、淬火层压碎  这种疵病可能产生在零件使用过程中，其原因是淬火层过薄，甚至连所加负荷的静压力都支持下住，这是最简单的一种疵病，增厚淬火层就可以防止。
  2、边缘脱落  如果在简单圆柱形零件上有末经例倒角的尖脱边缘，面其整个表面连同边缘部分一同淬火，那么，当顺序淬火的过程进行得不正确时，就可能引起边缘的过热，特别是在淬火过程的结尾感应器离开零件时最容易发生，这时，在边缘部分内会产生很大的机械应力，因此就会脱落。
  形状复杂且带有尖锐边缘的零件常常成为废品，为了防止这类废品，最好预先在可能产生脱落的边缘上作倒角。
  3、裂纹和显微裂纹  裂纹的大小不一，并各有其特点，小裂纹的特点是，有时在零件最后加工时已产生，那么一定要用探伤法，或浸蚀法里德抽检。