辊磨水泥粉磨采用球磨机截面分析显微镜

辊磨水泥粉磨采用球磨机截面分析显微镜

    通常水泥粉磨采用球磨机，白1985年起，采用高压辊磨机粉磨越来越多现已证明辊式磨机是适用于水泥粉磨的    水泥粉磨的大型球磨机的直径达4．Om至5．5m，长度为14m至约18m，产量最高可达200th。球磨机有时以开路磨运转．但是大多数还是以带有可渊空气分离机(选粉机)的闭路操作．选粉机从粉磨的物料中分离出达到细度要求的水泥，并将粗粉返回磨中重磨，球磨机的驱动功率在3MW至IOMW之间
    高压辊磨机，亦即辊压机中的挤压粉碎IE 181，会产生含有较高比例细粉的料块(薄片、压饼)，很容易被锤式粉碎机或球磨机打散。原则上，可以用带有后置打散末JL；f-N选粉机的辊压机将水泥磨至需要的细度。同球磨机系统相比较，这种系统百r以节能并且将能量利用率提高约50％1R 83]。水泥熟料还可以采用辊压机预破碎，然后用球磨机细磨成水泥IW 901二与球磨机系统相比较，这种混合粉磨系统同样可以节能，并且将能量利用率提高约30％。    由于两个磨辊问隙中的高压可达50MPa至400MPa，熟料被破碎成超细颗粒，因此熟料组分的活性也可得到增强．采用辊压机粉磨的水泥，其粒度分布比球磨机粉磨的要窄得多(5．2节)?由于在辊压机中共同粉磨，石膏得不到充分粉碎，
    同球磨机相比较，采用立式辊磨粉磨水泥的能耗要低25％至40％以上：物料在立磨I寸1所受的压力明显低于辊压机中所受压力。另一方面，高循环负荷使得立磨粉磨的水泥颗粒分布比球磨水泥的窄，因为粉磨物料随出磨气体带flj'平均停留时间仅有短短的几秒钟。粗颗粒部分经粉磨室上方的空气选粉机分离后降回到粉磨室中，这使物料有很高的循环率，同球磨机粉磨相比，通常会导致更窄的粒度分布i如果一定量的粉磨物料绕过选粉机，通过旁路管道直接进入到成品中．产品的粒度分布将会变宽