尾矿的分析方法与精矿的分析多功能显微镜

尾矿的分析方法与精矿的分析多功能显微镜

尾矿的分析
  尾矿的分析方法与精矿的分析方法相似，不再重复。其主要分析内容是：    1．尾矿的矿物组成包括主要有用矿物的种类及含量、伴生有益矿物的种类、脉石矿物的种类：    2．有用组分的损失形式可通过下列方面进行分析，即：有用矿物是以单体形式存在于尾矿中，还是以连晶形式存在于尾矿中；与有用矿物连生的矿物是什么，连生关系如何；有用矿物呈单体或连晶的粒度各如何；它们在各粒级中的含量如何等。    以上工作总的目的是为了查明尾矿品位偏高的原因，从而指出进一步回收有用组分的可能性和途径。    现以东鞍山铁矿矿山地质人员配合浮选工艺的研究结果为例，说明其研究内容及其与选矿工艺改进的关系。其研究结论如下：    (1)磨矿粒度如果大于200网目，则本来可能回收的赤铁矿，往往成连生体和石英一起流失，颗粒较粗的赤铁矿晶体亦不易选出而进入尾矿，因此磨矿粒度的均匀性十分必要，它有助于掌握浮选剂的浓度。    (2)把原矿磨碎到200网目以下时，浮选的效果较好。尾    (2)把原矿磨碎到200网目以下时，浮选的效果较好。尾矿中的连生体大量减少，相应尾矿品位亦降低。此外尾矿中的铁矿物细粒增多，尾矿品位也低，这是因为石英与铁矿物得到较彻底的分离。    (3)若将原矿石磨碎到230网目以下(即0．063mm)，尾矿中连生体更少，若磨到270目以下，效果更好。    由上可知，尾矿中连生体的多少与磨矿粒度密切相关，进而影响到选别效果