高硬度磨料磨削得到的表面粗糙度计量光切显微镜

高硬度磨料磨削得到的表面粗糙度计量光切显微镜

　　用高硬度磨料磨削得到的表面粗糙度，比用中等硬度磨料时高得多(9或10级)。用小进刀量磨削时，表面粗糙度不仅取决于钢的金属基体硬度，而且取决于碳化物的尺寸。具有细化而均匀分布的碳化物时，表面粗糙度较高。因此，用立方氮化硼磨轮磨削的工具耐用度，比用中等硬度磨轮磨削的工具耐用度高25-40％。钢的成分对磨削效率有轻微的影响，钢组织中含有大量的硬碳化钒时，磨削效率只有轻度降低。
　　通常，退火后的组织是珠光体和碳化物，淬火后是马氏体和残余碳化物。在淬火或回火钢中，还可能存在作为伴生相出现的残余奥氏体。这取决于钢的成分和热处理条件
退火状态钢、珠光体
　　珠光体是退火状态钢的基体组织，其硬度低，容易切削加工或冷塑性成形。珠光体的其他性能包括淬火后对钢组织形成的影响，是由珠光体中的含碳量决定的。珠光体含碳量又取决于钢中能减少珠光体中碳含量的合金元素含量。