覆层厚度测量-合金相层镀层分析显微镜

覆层厚度测量-合金相层镀层分析显微镜
称重法可以用来铡备标准块，其办法是用无损检测方法检查出镀层厚度十分均匀的部分，将其取样分成若干个试样，利用称重法测量其中1～3个试样的镀层厚度．由于取样的镀层厚度都十分均匀，因而称重试样可代表其他试样的厚度。其他未受破坏的试样可用来作为无损检测仪器或有损检测仪器的校正用标准块．干扰因素的影响
    在化学法覆层厚度测量中，通常应注意以下干扰因素的影响。
    (1)表面清洁度  待测试件表面上的任何外来物，如油漆、油脂、尘埃、腐蚀物以及转化膜等，都会对试验产生影响，因而要彻底清除干净。一般可采用软而干净的笔式擦头轻轻擦拂，以除去外来物和转化膜等。    (2)溶解液浓度  溶解液各种成分浓度的改变，会导致溶。解速度的改变，因而每次配制溶解液的浓度要求一致，以免导致测量误差。    (3)温度、溶解液对被测镀层的溶解速度随其温度而变，因而在溶解过程中，应力求溶液温度不变，以防温度变化而造成误差。    (4)滴液速度  滴液速度的变化将导致溶解速度的改变，因此应保持滴液在规定的滴液速度下。
    (5)液滴大小液滴大小的变化会影响溶解速度，因而滴管尺寸应符合规定的技术要求，并保持干净，不得破损。     (6)溶液摊泄在液流法测试中，试样被测表面与水平面成450角，将有利于液滴流到被测表面后进行排泄。只有这样，从溶解速度表查出的溶解速度值才比较可靠。
    (7)合金相层在某些镀层中，镀层和基体界面之问存在一层合金相层，由于它的存在而终点不易识别，因而会引起测量误差．    (8)终点检测镀层被溶解而露出基体时，通过溶解区表面颜色的改变来确定是否到达终点。通常用放大镜观察以提高识别力，但这种靠人眼判断，毕竟不很准确，不同人观测都会有差别，因而不可避免地也会产生一些误差。    (9)镀层成分在电镀工艺中，阳极材料不纯，槽液中的添加剂，以及合金镀层电镀中成分的变化，都会导致镀层密度上的变化，影响测量中的溶解速度，从而增大测量误差．