模具钢的质量显微偏析模具钢分析显微镜

模具钢的质量显微偏析模具钢分析显微镜

模具钢的质量、性能和标准
模具钢的质量和性能
　　根据模具的工作条件，为提高模具寿命和制品质量，各类模具钢除要求各自的特定性能外，特别要求有好的等向性、高的纯洁度、均匀细小的碳化物、高的表面质量和尺寸精度以及抛光性。
等向性　　模具钢材各方向的性能有比较大的差异，尤其是横向和厚度方向的冲击韧性和塑性比纵向低，但模具在使用过程中承受多向应力的作用，因此，提高模具钢的等向性能，既改善模具钢的横向和厚度方向的塑韧性会有效地提高模具的使用寿命，是近一、二十年来模具钢的重要发展方向之一。
影响模具钢等向性的重要因素是：    (1)纯洁性(杂质、夹杂)；    (2)退火显微组织(特别是没有网状碳化物)；    (3)较低的显微偏析。      减少硫化物，同时减少氧化物和一次共晶碳化物，可显著改善模具钢的横向性能，进而避免不良的退火显微组织，例如包括由碳化物包围的大的原始奥氏体晶粒，这些碳化物在淬火前的奥氏体化过程中很难溶入基体，避免这样的组织也会改进韧性和塑性。通过采取适当措施，在模具钢的生产中减少显微偏析，因而减少一次碳化物(或共晶碳化物)链，可收到进一步提高塑韧性的结果。    可采用如下措施提高模具钢的等向性：钢包精炼或电渣重熔；钢锭均匀化处理；控制高变形量的锻轧；特殊的热处理以得到均匀的退火组织。纯洁度    降低模具钢中有害杂质的含量，是改善性能的有效措施。许多研究工作指出，把硫、磷含量降低到很低，可大大改善20℃和400℃下的冲击韧性，冲击值的等向性随着硫、磷含量的降低而提高；产生热裂纹的数目、平均长度都随着硫、磷含量的减少而减少。．因此，采用各种精炼工艺，生产高纯洁度的模具钢，是当前各模具钢生产厂的主要努力方向。