淬火裂纹的形状特征-高频淬火样品金相显微镜

淬火裂纹的形状特征-高频淬火样品金相显微镜

　　在高频淬火中，磁力线集中在凸尖角部位，这时容易引起过热开裂。
　　由于凹尖角表面比其他部分冷却慢，在热应力的作用下会在凹角顶部形成拉应力。尤其是在凹角顶部圆角较小而发生应力集中的时候，就更容易引起淬裂。厚薄不均匀时，因厚壁部分与薄壁部分之间的组织应力差，会在薄壁部分引起拉应力而成为淬裂的原因。在截面厚度急变的部位，冷却较慢的大质量部分与冷却较快的小质量部分之间会产生热应力，从而在两部分的交界处形成拉应力，并成为淬裂的原因。
　　淬火裂纹的形状特征是裂纹简单、边缘整齐而又锐利。多数呈一字形、十字形或半圆形。
　　淬火所引起的残余应力一般在整个工件冷却到室温时为最大。因而淬火过程中就开裂的情况较少，多数是从整个工件得到相当的冷却或完全冷却时才发生。有时淬火后第二天或更长时间才发生开裂。淬裂多数发生在工件得到相当冷却时这一事实告诉我们，不使工件完全冷却或及时进行回火是防止淬裂的有效措施。