连续铸锭过程-热扩散率较高的连续铸锭

连续铸锭过程-热扩散率较高的连续铸锭
气隙对封闭式连续铸锭过程的作用    在连续铸锭过程中，凝固壳与结晶器壁之间产生气隙之后，结晶器的散热速度大为减弱。从传热的角度来说，气隙对连铸过程是有害的，应尽可能避免气隙的不利影响。
    在连续铸锭过程中，气隙对结晶器散热的有害作用主要在稳定的气隙区。特别是在结晶器内直接接触区与稳定气隙区交界处，凝固壳表层温度回升，容易产生表面纵裂纹。人们通常所说的气隙有害作用指的就是这一区域。这一区域的长度，主要可以通过结晶器的有效长度和铸造速度来控制。缩短结晶器的有效长度，即可缩短
稳定气隙区的长度。当结晶器的有效长度一定时，提高铸造速度，可缩短稳定气隙区的长度。对于热导率和热扩散率较高的被铸金属，当铸造速度比较低时，二次冷却的逆流导热距离可以延伸到稳定气隙区，甚至可达直接接触区。