成零件类型并与模具设计的多样化相分析显微镜

成零件类型并与模具设计的多样化相分析显微镜

模具可以根据其组成零件的类型并与模具设计的多样化相一致来分类。通常可由以下几种方法对模具进行分类。    ①加工工艺：落料，冲孔，弯曲，拉深等。    ②工序数目：单工序模(简单模)和多工序(组合模)模。    ③工位数目：单工位模具和级进模。    (1)单工位模    ①组合模：一个模具同时包括分离和非分离工序并在一次压力行程中完成；    ②复合模：一个模具包括两个或多个分离工序并在每一次压力行程中完成。    (2)级进模  由两个或多个工位组成。在每个工位上对工件完成一道工序或提供一个空工位来保证工件在完成最后一个工序后加工完毕。在第一个零件通过所有的工位后，以后压力机的每一次行程都会制造一个已加工完整的零件。    根据对产品数量的要求是大批量、中等批量、还是小批量，冲压模具可以分为以下几个类别。    ①A类——这类模具仅用于批量大的产品。使用最好的材料，并且易损件和精密部件为了易于更换需精心设计。为了保证模具使用寿命长，而且在整个使用过程中模具要保持精度一致，易于维护，以上这些因素始终是被优先考虑的，一般不计成本的多少。    ②B类～一这类模具用于中等批量的产品，并仅被设计于用来制造指定数量的产品。与生产相联系使模具的成本也就成了重要的考虑因素。只要能够满足生产量的要求，就可以使用便宜一点的材料，并且模具维护上的考虑也就少了。