淬硬和磨光的镶件与金属冲模中采用的技术相似

淬硬和磨光的镶件与金属冲模中采用的技术相似
　　圆形、正方形或矩形制品(例如容器和盖子)，一般要求相当简单的模芯和模腔，都能用钢材机加工获得，很少采用镶件结构。尤其是当机械加工中的一些最新的方法。如计算机数字控制(CNC)和电火花加工(EDM)被采用后，模具镶件结构的采用就更可以避免了。也有较复杂的，如有些制品要求移动模腔，以便从模腔深的倒陷中脱开，有些制品需要二次顶出或(和)侧型芯。但是，一般说来这些模具还是相当容易设计的。通常较大的问题是如何布置冷却水流道，以便获得最佳的生产效率。
　　对于一些带有狭缝、小孔和免不了的外尖角(在制品上)的工艺复杂的塑料制品，通常需要在模芯或模腔的基础上增加部分镶件结构。一部分是为了加工方便，一部分是以防万一模芯或模腔上小突起(销杆等)损坏，能方便修理。然而，在模具制造的老方法中，大部分模腔和模芯采用了许多淬硬和磨光的镶件，与金属冲模中采用的技术相似，现在已很少采用了。这样的结构的缺点是，往往不利于冷却系统的布置，而且大部分模具零件都因互换要求，精度很高。(有要求特别地设置镶件的地方，这里由于模具定位需要明显识别，这样设置的镶件是不需要互换的。)现在，采用EDM，包括线切割电火花加工(wIRE—EDM)，能在模芯或模腔上直接加工出许多以前需要镶件的腔型和缝隙，这大大地简化了模具的加工制造过程。