渣钢去夹杂的-电渣重熔工艺样品检测金相显微镜

渣钢去夹杂的-电渣重熔工艺样品检测金相显微镜
　　自耗电极端部重熔金属最先与熔渣接触，这时钢中的原始夹杂物含量较高；过渡熔滴亦先于金属熔池与熔渣接触，其原始夹杂物含量较金属熔池高。
　　渣钢作用去夹杂过程的速度限制性环节
　　渣钢作用去夹杂过程包括三个步骤：
　　(1)夹杂物由金属熔体内部向渣钢界面转移；
　　(2)由于界面能的作用，渣钢界面上的夹杂物转入渣相；
　　(3)夹杂物在渣中溶解，渣化。
　　渣钢界面上的夹杂物向渣相转移的速度快；夹杂物在渣中的溶解速度不会影响夹杂物的去除速率。夹杂物从金属熔体内部转移到渣钢界面的速度乃是渣钢作用去夹杂过程的速度限制性环节。
　　渣钢作用去夹杂的速度控制
　　渣钢作用去夹杂的速度取决于渣钢界面比面积的大小以及夹杂物从电极端部金属液膜内部(严格说来还包括过渡熔滴内部)向渣钢界面转移的速度。
　　用湍流扩散方程来计算夹杂物去除速率和求重熔金属中夹杂物的含量，值得商榷。众所周知，扩散是针对分子、原子而言的，对于尺寸为微米数量级的夹杂物，不能用边界层中的扩散来描述其运动状态。
　　夹杂物从电极端部金属液膜内部(包括熔滴内部)向渣钢界面转移的速度取决于界面更新程度。目前还难以对其进行定量计算，但可以通过试验做定性的估计。
　　金属液表面更新程度取决于电渣重熔工艺，从而工艺因素将影响夹杂物去除速率。