黏合的部件涂漆-环氧树脂、各种橡胶黏合技术

黏合的部件涂漆-环氧树脂、各种橡胶黏合技术
    使用单组分环氧树脂、各种橡胶黏合剂和塑料溶胶作为黏合剂时，可通过高温时效处理提高黏合剂的吸油能力。对于冷作硬化的双组分黏合剂，技术上常见的涂油程度会造成黏附问题。对于这个问题，近年来人们全面使用了丙烯酸一环氧化物体系，在室温下硬化时其也具有非常好的吸油能力。当湿度负荷很高时，要在表面上另外添加增附剂。在这种情况下建议使用密封材料来密封胶缝。    如果为保证长期的防腐蚀性以为准备黏合的部件涂漆，则在黏合剂选用问题上必须加以注意。一般情况下，在涂漆前要在水浴中对部件实施除油处理和预处理(一般进行磷化处理)。由于黏合剂通常同时与油漆一起在油漆干燥间进行硬化，因此应确保在水浴中不将还处于黏着状态的黏合剂的胶缝冲掉。这可通过使用黏性极高的体系来实现。另一种防止冲掉的方法是在涂漆前对黏合层进行硬化。双组分黏合剂无需额外热输人就可进行硬化，但是会出现上述吸油问题。另一方面可借助感应加热或者空气循环加热炉加热来硬化黏合剂。由于附加的投人和持续的能量消耗，这会再次导致成本增加。