快速制造技术熔模铸造金属轮廓分析显微镜

快速制造技术熔模铸造金属轮廓分析显微镜
    快速制造技术    即使是这些快速加工，每个部件的制造时间仍然需要几个小时，并且对于一个实用的功能部件来说，所描述的大多数加工是采用特定材料建造的。因此，需要采用一些方法将塑料模型转换成所需的实用材料，一般是金属或者是需要一次性或少批量生产的材料。低温材料，可用硅树脂橡胶模型浇铸而成，而高温材料可由熔模或砂型铸造方法实现。    硅树脂橡胶浇模    部件浸没在硅树脂橡胶中。实体需要小心地切除，结果在硅树脂橡胶中形成一个空腔，可以在其中填充不同的塑料和彩色塑料从而制得原始模型的功能产品或多个复制品。原始模型需要屏蔽涂层以避免污染硅树脂和抑制固化过程。制造硅树脂模具一般需要几天时间。    熔模铸造    在熔模铸造中，涂覆在陶瓷上的物体经过反复浸渍和烘干直到陶瓷壳形成。这个壳被安装在沙层中作为支撑。然后加高压使陶瓷壳烧焦或熔化模型。金属注人空腔形成正常铸件，移除陶瓷壳显现铸造实体。每个铸件的模型和模具都消失了。如果模型是由最初原型的硅树脂模具得到的，那么熔模铸造就显得很容易。    为了在熔模铸造中使模型变软和消逝，立体光刻成型模的内部通常作成与蜂窝相似的结构。如果模型是固体，那么它们将膨胀，从而破坏铸件。蜂窝状模型的形成是至关重要的，因为在SLA加工后这种结构必须能成功地消失。