评定金属加工金属切削或产生磨屑的过程

评定金属加工金属切削或产生磨屑的过程
　　金属加工液的润滑性试验
　　评定金属加工液润滑性的试验很多。每个试验都有其内在的优点和局限性。润滑性试验可广泛地分为三类：一类试验基于简单的摩擦或滚动行为；另一类基于金属切削或产生磨屑的过程；最后一类试验包括金属片的成型或拉伸。由于实际条件下的复杂性，没有一个试验设备可以模拟所有工厂金属加工操作的润滑情况。这就是为什么很难或不可能把实验台上的数据与实际性能相关联。因此，应该采用几种不同的润滑试验来评价金属加工液。下面简单叙述一些试验方法。
　　摩擦表面的相关试验
　　台架试验是有关评定摩擦过程润滑性最常用的试验方法，但是，相对于金属切削与磨削而言，价值却有限。然而，评定摩擦行为，可能对工件或刀具相对一个支撑面滑动的切削和磨削加工而言是有意义的。例如无心磨床的导向刀口磨损，深孔钻头或铰刀的导向块磨损。摩擦实验对评定冲压和拉伸工艺很有用。通常的方法是，选择结果可以重复的两个或三个试验，且实验过程要包括其最重要的工艺参数。
　　金属加工液作为润滑剂的机理是：分子薄层沉积在金属表面，防止碎屑、刀具和工件焊接在一起。如果分子吸附率可以测定，那么一个润滑剂的有效性就可以预测。