铸件重熔实验质量检测显微镜-精整工艺凝固铸件

铸件重熔实验质量检测显微镜-精整工艺凝固铸件
 精整工艺凝固的铸件需经一些辅助工序才能使用。   清理和精整    1．当在一次性铸型中铸造完成时，第一步是由铸型中取出铸件。对于湿砂型和干砂型，震动是最有效的方法；然后粘土砂再生并适当的添加一些新砂再用。这是砂型铸造作为制造较大，甚至是批量生产零件的主要工艺继续存在的主要原因之一。用其他的造型材料再生有一个经济问题，因为常需特殊的设备和工艺。    2．树脂砂芯用机械方法取出(落砂)像脉冲载荷、高频震动或高压水。    3．残砂用抛丸(无空气的抛丸)清理。圆的颗粒(丸)被快速旋转的叶轮抛向铸件表面。对于较硬的铸件用钢丸、可锻铸铁或白口铁丸，对于较软的有色金属材料，丸粒用软钢、青铜、铜或玻璃制造。     4．内浇口、横浇道、冒口和直浇道与所有的飞边(毛刺)一起去除(在抛丸前或后)，飞边、毛刺是熔液流入两半型之间或型芯的间隙中形成的。对脆性材料，这些多余的材料简单的打断；对较韧的材料，需要锯和磨。机器人常用于这些工序，特别是压力铸造时。    5．整个表面用各种工艺清理，包括抛丸，在某些干或湿的耐火材料介质或钢丸中滚动，或化学酸洗。    6．如果零件价值较高，所有探测出的缺陷需用焊接修理而不损害成品零件的功能，否则有缺陷的铸件报废并重熔。    在铸造之后改变性能；    许多铸件需进行降低残留应力或改变力学性能的热处理。