连铸坯的质量-液态金属连铸金相显微镜

连铸坯的质量-液态金属连铸金相显微镜
比液态金属重的等轴晶将沉积在钢锭的底部。它们常常捕获处于上升的宏观夹杂物并将其带到钢锭的底部。当熔体的凝固由钢锭模壁向其中心发展时，因柱状枝晶的生长在钢锭表面周边形成了细小的激冷晶体，并且将发展成枝柱状晶体。    由于密度不同，富集溶质的熔体开始在枝状晶前沿上升，沿凝固前沿留下一倒V形的偏析轮廓。在钢锭的核心部分充满着来自顶部的沉积等轴晶。随着凝固的进行，核心部位的体积收缩将引发等轴晶间歇下落，富集溶质的熔体填充了所产生的空隙。这一过程将导致V形偏析的形成，并且在钢锭的热顶熔体供应不足或核心上方钢液凝固搭桥阻塞的情况下常常伴随缩孔和疏松结构。在等轴枝晶区域溶质的富集程度和疏松结构取决于钢液的过热度、热顶钢液的供给程度、钢锭的高宽比以及钢锭的锥度。
连铸坯的质量得到提高，而且比钢锭的质量更稳定和更易控制。连铸坯(半成品)从形状上更接近最终产品，因此在某些情况下可以取消粗轧。连铸技术的进一步发展将有可能将热坯直接送入加热炉(热装)或直接轧制。这两种工艺避免了表面处理(精整)，从而减少了金属损失，节约再加热的燃料费用。因不需要对连铸坯进行表面处理，连铸机的生产能力和浇次的组织协调性得到了提高。通过一整套的措施使得较高的拉速下生产的连铸坯其质量不受影响，从而使一些连铸机的生产能力得以提高    中间包在连铸生产中的作用    为了将精炼后的钢液由钢包输运到连铸机的结晶器中，在钢包与结晶器之间采用了一个称为中间包的中间容器。