待焊塑料的特征-不同的焊板位移和不同的加热时间

待焊塑料的特征-不同的焊板位移和不同的加热时间
由热板焊接连接的其他杂项包括高密度聚乙烯桶上的盖子、处理医疗针的利器盒、聚丙烯(PP)运输托盘、聚氯乙烯(PVC)窗框角等。    材料
    热板焊接适合于几乎所有的热塑性材料，但最常用于质地较软、半结晶热塑性材料如PP和PE的焊接，一般不用于尼龙或高分子材料。熔融薄膜的温度可以通过调节热板温度得到控制，使得塑料的降解温度略高于焊接时的熔化温度。    待焊塑料的特性(包括熔融粘度和密度)影响焊接强度。低熔体流动指数的聚合物具有高的熔融粘度，可允许高的加热温度而不会粘在热板上。因此，焊接热影响区(HAZ)，即焊件受到热量影响的区域，可以更大一点，以得到更高的连接强度。在一个恒定的熔体流动指数的前提下，增加聚合物密度可使得连接部位的拉伸强度降低。聚合物密度越高，则结晶区域越大，相比于低结晶度的聚合物来说，其熔融的温度范围越窄，结果得到的焊接热影响区更薄、焊缝更脆。    在吸湿性材料如PC和尼龙中，吸收的水分可能会在加热过程中沸腾，产生水蒸气，降低焊接强度。可以通过对材料进行预干燥处理得到高的焊接强度，或者调整过程参数来补偿吸收的水分。    不同熔点的不同材料，假如它们在化学上相容，就可以通过热工具焊接连接；但不使用两个暴露表面的单个板，而是使用两个热板，每个热板各自加热到对应焊件的熔化温度。每个焊件都必定有不同的熔点、不同的焊板位移和不同的加热时间，由于熔化温度和粘度不同，每个焊件的位移也不同。焊缝的最高强度等于较弱材料所能达到的焊接强度。