材料熔化并溢出焊接面-压力焊接检测显微镜

材料熔化并溢出焊接面-压力焊接检测显微镜
按压力焊接方法要求设备施加的压力能得到精确控制。这个技术的一个缺陷是最终工件的尺寸精度不能够直接得到控制；熔融厚度的变化和热塑性材料的熔融粘度对小幅温度变化的敏感程度都能够导致工件尺寸不可接受的变动量。    按距离焊接方法，也叫按位移焊接，即将前面介绍的工艺过程加以修改，使用了刚性机械限位器来控制焊接过程和工件尺寸。    在第一步，工件在夹具上对正；工具限位器和熔融限位器被分别设置在夹具和热工具(热板)的指定位置。在第二步，将热工具插到工件之间。在第三步，工件对着热板施压。此时，发生了如按压力焊接方法中所描述的第一阶段。材料熔化并溢出焊接面，这样工件长度减小直到熔融限位器碰到工具限位器。之后熔融厚度增加(第二阶段)直到第四步热板被移走，此时即转变阶段(第三阶段)。第五步，将工件压在一起(第四阶段)，当工件冷却时，形成一个焊缝；工具限位器抑制了熔体的溢出。在第六步，将焊接好的工件取出。