高碳钢制件钢件工件表面渗碳淬火分析显微镜

高碳钢制件钢件工件表面渗碳淬火分析显微镜
    弧形裂纹，它容易产生在工件内部，或在尖锐棱角及孔洞附近，即易于造成应力集中处。如工件的厚度不大，裂纹则以弧形分布在棱角附近的钢件内部。这种弧形裂纹有时还蔓到工件表面    弧形裂纹往往发生在未淬透的或者经过渗碳淬火的工件上。例如，直径或厚度在80～lOOmm以上的高碳钢制件，在淬火加热温度偏低或冷却不充分时，往往易于产生这种弧形裂纹。这时由于工件表层的淬火组织与心部原始组织相比，具有较大的比容而膨胀。但这种膨胀却受到心部的牵制作用，故表层呈现压应力状态，内部则受拉应力的作用。   弧形裂纹就产生在拉应力最大的峰值。弧形裂纹之所以易于在工件棱角处出现，主要是由于棱角处在淬火后具有体积拉应力。在这种三向拉应力的作用下，钢的塑性变形难以进行，故强大的内应力难于通过钢件的局部塑性变形而得到松弛。因而在这些地方容易出现淬火裂纹甚至出现刷边或掉角。表面裂纹    这是一种分布在工件表面深度较小的裂纹，其深度有0．01～2mm，有时也可能更深些。表面裂纹分布的方式与工件的形状无关，但与裂纹的深度有关。当裂纹的深度与工件尺寸相比非常小时，工件表面上形成细小的网状裂纹