胶凝材料的复合水泥-水泥浆体凝固分析显微镜

胶凝材料的复合水泥-水泥浆体凝固分析显微镜
粉煤灰和矿渣的典型掺量为20％～50％(等质量取代水泥)，而硅灰为5％～10％。硅灰通常需要与高效减水剂同时使用。在配制HPC时掺人辅助性胶凝材料有很多益处，例如可以改善新拌混凝土的工作性，降低或消除游离氧化钙含量，降低水化水泥浆体中C·S-H的C／S比，缓解碱。骨料反应等。氢氧化钙和辅助性胶凝材料之间的反应产物细化了硬化水泥浆体的孔结构，并且降低了硬化水泥浆体的渗透性。在很多情况下，为了获得低渗透性必须使用辅助性胶凝材料。    含多种辅助性胶凝材料的复合水泥，或者将辅助性胶凝材料复掺入水泥组成三元或四元胶凝材料体系有很多优点。硅灰能弥补粉煤灰带来的早期强度发展不足的缺点，而粉煤灰和矿渣可以改善硅灰带来的后期强度发展不够的缺点。为了增大混凝土抗硫酸盐侵蚀能力及缓解碱-骨料反应，也可以掺人硅灰以减小需要掺入的粉煤灰或矿渣的量。掺入硅灰后，混凝土的需水量增大，而掺人矿渣可以降低需水量，掺人粉煤灰可进一步降低需水量。总之，辅助性胶凝材料的复掺会明显改善混凝土抗氯离子渗透能力并降低潜在的碱一骨料反应引起的破坏。    ③骨料    每个强度等级混凝土都有一个最佳粗骨料粒径，最佳粒径粗骨料的使用可以配制出单位质量水泥的最高抗压强度。一般而言，骨料的粒径越小，配制的混凝土抗压强度越高。另一方面，尽可能使用大粒径粗骨料，这对于增加混凝土的弹性模量、降低徐变和收缩具有重要意义。