钢板碳化物溶解晶粒细化热加工分析显微镜

钢板碳化物溶解晶粒细化热加工分析显微镜
    周期退火钢    采用周期退火，使钢的强度提高，但损失一些延塑性，其方法为:    (1)钢中加人少量合金元素Mn,N ,P及其他合金元素;    (2)缩短退火时间或降低退火温度;    (3)利用V,Nb等加人引起的微弱沉淀强化作用，这些元素还能阻碍和推迟再结品以及晶粒长大。    上述方法的利用是有限的，钢板在周期退火中为获得显著的高强度增幅也是非常有限的。     热处理或连续退火钢在现代快速连续退火的装置中，钢板可采用很高的加热和冷却速度。由于镀锌薄板生产中使用了大的冷轧形变量(85%-90%)，所以在70090短时间退火会产生极细的晶粒，比普通深冲钢板的强度高2倍，并且因晶粒细化，可保持适宜的延塑性。    如果，在适当条件下，使强烈塑变的钢板在碳化物溶解之前发生再结品，这样就无需缓冷使碳析出，从而缩短了退火生产周期。如以极快的速度加热冷却，到达700℃时几乎不停，退火周期缩短到15s，则可进一步缩短退火周期，这种工艺可以满足再结晶的要求，因为极快加热可以限制回复，使再结晶驱动力保持在较高水平，则在700℃时的再结晶可瞬时完成。如快冷至200℃一300℃之间热卷，因冷速减慢可以使碳化物析出。    再结晶处理加热高于Ac.点部分形成的奥氏体，可能在低熔点熔融金属中淬火成马氏体，使强度提高。但为了保持钢的高延塑性，碳含址必需很低。这种钢实质上是热处理IN钢。