二维或三维有限元分析来确定复杂全尺寸构件应力

二维或三维有限元分析来确定复杂全尺寸构件应力
    无波纹织物的各层被缝在一起成为毡毯，由于其纤维不如单向丝束那样直，其性能处于单向和织物增强料性能之间。无波纹织物是高度可铺敷的，并且具有减少需要铺贴的单层数的好处。目前还不能以预浸料形式供应，而必须用液体成形技术来处理。
   一般原则    不了解复合材料制造中的限制，就不应该进行复合材料结构设计。通常，采用并行工程办法，由设计师和制造工程师共同努力.形成同时满足设计意图和生    无论用哪种方法计算温度变化所诱发的应力，都需要靠标定试验来确定实际的破坏应力。    接头、斜削以及剔层等也会产生显著的厚度方向应力或剥离应力，这会导致分层的出现。产生意外的或者高于预期的厚度方向应力，是大型构件中发生分层的主要原因。在很多情况下，在全尺寸或大型构件试验时甚至在使用中才会出现这问题。因为在试片或结构元件规模的试验中常常未被发现。    用详细的二维或三维有限元分析来确定复杂的全尺寸构件内的应力状态。然而，以铺层量级的建模其时间消耗可能是不可忍受的，而且无论如何都不可能正确代表“真实制造的”构件。    制造缺陷    制造过程和控制不完善而所引起的材料中的缺陷会影响复合材料结构的力学性能。典型的缺陷包括富脂或贫脂区域、纤维不直、孔隙、分层以及异物夹杂(如剥离层)。    大多数飞机零部件都是用自动化设备进检测，按照设定的离散间隔距离对工件进行扫描。小于这个间隔的缺陷就有可能被漏检。在大型构件上，通常把检查的间隔设定为6mm左右，因此，在逐步通过中直径小于6mm的缺陷就有可能被漏检。