树脂混合与浸渍碳纤维截面分析图像显微镜厂家

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　　树脂和预浸料变量
　　树脂的混合与浸渍对最终预浸料的可加工性有影响。在普通的混合过程中，空气容易混入树脂。这些夹人树脂的空气在后面可能成为气泡和空隙的聚集场所。然而许多混合釜都配备密封措施，在混合操作中能用真空排气。这是迄今为止发现的比较有效的排除气体的方法。而且可能有利于生产高质量的层压板。
　　采用真空排除树脂里的气体制备了一些碳纤维-环氧树脂预浸料层压板。一般的预浸料(即未用真空排除气体)也用于制备最基本的叠层片。对层片铺叠条件的一项研究中是使层片在铺叠之前其含有1.0％的水分。在所有这样湿度铺叠条件下得到的叠层片中，利用真空排除树脂内气体得到的预浸料制成的叠层片具有最高的质量。这可能是由于真空排除气体的树脂内的气泡生长所需的聚集地数目减少了。需要指出的是真空排除气体的和未用真空排除气体的树脂当湿度因素可以忽略时，都能得到合格的层压板。
　　预浸料的物理性质也能影响层压板的最终性能。预浸带的黏性即是其中之一。预浸料的黏性是预浸料铺层片之间的粘附性和自粘性的度量。若预浸带黏性很高？则叠层片就会有严重的气泡和空隙。这可能是由于在铺叠时，黏性预浸料夹气很难排除。湿度是另外一影响因素。发现具有高含湿量的预浸料的内在黏性比低含湿量的材料要高。
　　预浸料的物理性能会对最终层压板质量产生巨大影响。完全理想化的简图，归纳了制备预浸料的三种条件。好的预浸料(即表面光洁且浸渍好)，相反不一定会得到最好的层压板。许多材料供应商已经测定出在制备预浸料时部分浸渍的纤维才可能得到高质量的制件。