拉挤成型模具-固化模具不同的设计分析光学显微镜

拉挤成型模具-固化模具不同的设计分析光学显微镜
　　固化模具　　拉挤成型模具通常由模具钢制成，长为600一1500mm。模具人口处是锥形的，其余部分是表面相当光滑的等截面型腔；型腔表面镀铬以降低摩擦和减少损耗。模具通常分成几段，以利于制造、检查和清洗等。大部分的模具受热，通常采用两段或更多的单独控制的温度区域，而模具最后一段可能需要强制冷却。由于过量的树脂在模具的狭窄的入口处被挤压出增强材料，这一段也需要冷却防止树脂过早地出现凝胶(即在达到等截面型腔之前)。
　　为了拉挤成型中空材料，在模具的前面安装悬臂的芯模。在横向方向，芯模被周围大量的增强材料完全地定向，很难生产完美的有严格壁厚的同心管和中空制件。这也说明了进入模具之前增强材料的引出和定位的重要性。　　注塑拉挤成型模具的浸渍区域具有不同的设计。