聚合物的剪切断口检测显微镜-聚合物是熔融

聚合物的剪切断口检测显微镜-聚合物是熔融
螺杆回缩所需的时间为回缩时间，螺杆的旋转速度是螺杆速度。一旦螺杆被回缩足以提供下一次注射所需的容积，螺杆被稍稍向后推，大约2．54—7．62mm，以减小“漏口”或从浇口或热端梢溢出。热端梢设计和端梢的温度控制是基于这样的要求，即当模压闭合时，端梢处的聚合物是熔融的，而当模具打开时聚合物稍稍硬化。螺杆被注射将持续直到其98％充满，在此时，降低压力(半压)，然后冷却或硬化，直到其制件强度足以使它从模具中取出而不损坏，并保持理想的形状。    注射压力被定义为树脂充模所需的压力，用活塞推螺杆的液压压力测量。推聚合物到螺杆端梢的压力通常比液压压力低3％一10％。模腔压力取决于浇口、流道和模具处的抵抗力。最小值是空气，最大值取决于前述的各因素。注射压力决定注射速度，影响在充模时聚合物的剪切。对于模压上色化妆品的生产，要避免高剪切速率或快的注射速率。过大的注射速率能造成喷射、聚合物降解、流动不稳定，从而导致产品的缺陷，如条纹、雾或流动印记。