刮擦和涂料附着测试原理-涂层截面检测显微镜

刮擦和涂料附着测试原理-涂层截面检测显微镜
   刮擦技术   刮擦阻力和涂料附着的测试原理。用加有载荷的探针划过膜表面。所施加的载荷和引起涂层分离的剪切力之间存在一种简单的联系，其中载荷大小可通过携带探针的平衡体系很方便地控制。工具尖端的半径是很重要的数据，必须准确测量，刮擦过程形成的接触面积宽度也同样必须精确测量。    推荐使用其他数据补充直接从测试得到的信息，如表面轮廓曲线仪试验结果、扫描电镜测试结果，借助它们可以深入了解刮擦形貌的细节。如果具备这样的条件，即使多层体系的附着值也可以估算。当受到刮擦负荷作用时，可以看到体系发生何种类型的膜裂。
    缺口剥离    如果将一针形楔垂直压人涂层表面，涂料表面与实际上不变形的底材相附着，这时，一定负荷下的探针
    鉴于这种情况，剥离动量是缺口附近膜承受分层能力的量度。普遍采用可以按牛顿环原理进行估测的光学仪器，例如，具有透明涂层，监控逐渐增加的剥离区域，特别是对于薄型涂料。    缺口试验范围并不仅限于使用针穿透涂层的方法，其他类型的锯齿也能成功应用。如果考虑界面的边界条件因素——这是计算附着值的基础，已证明最好的方法是采用锯齿为60°角的锥形山。事实上这种测试的主要优点是可以得到绝对值形式的附着强度，还有关于特定负载条件下涂层与底材连接的耐久性信息。