金属热加工与金属板材成形工艺质量检测显微镜

金属热加工与金属板材成形工艺质量检测显微镜
　　热处理工艺与金属板材成形工艺相结合，能够可重现和可控地改变零件性能，即实现零件的“控性”，也是塑性成形技术的两个主要任务之一。金属板材成形与热处理工艺相结合，可以是在板料成形过程中同步进行热处理，例如硼钢板热冲压成形工艺中，硼钢板在奥氏体化后的高温下成形，并利用模具进行淬火热处理获得超高强度的车身零件，且通过控制淬火热处理工艺参数，可提高热冲压零件延伸率、强塑积等再变形性能；也可以在两道板料成形工序之间增加热处理工序，例如镁(铝)合金板PFA成形工艺中，镁(铝)合金板在第一次成形后经过退火热处理，改变镁(铝)合金板的晶粒组织并提高再变形性能。当然也可以先成形后热处理，或两道热处理工序中增加板料成形工序等。
　　“控性”是汽车车身板材零件制造的重要前沿研究领域，可发挥金属板材的最大使用潜能，同时也是制造高可靠性车身板材零件的又一关键。对于汽车安全结构件，由于碰撞安全性能的要求，除了成形性能的要求以外，还有成形后零件的强度、塑性等再变形性能的要求，此即为汽车安全结构件的“控性”要求。