复杂的型腔中截然不同的材料样品分析显微镜

复杂的型腔中截然不同的材料样品分析显微镜
    气体辅助注射成型的计算机辅助工程    由于气体辅助注射成型工艺涉及到在一个比较复杂的型腔中流动的两种截然不同的材料间的动态的相互作用，所以制品设计、模具设计和工艺设计均较为复杂。以传统的注射成型的经验将不足以处理好这一工艺过程，尤其是在注射气体及气体注入形式的控制方面。因而，气体辅助注射成型是一个可以通过计算机模拟以便充分利用这一工艺的优点和灵活性而获利的领域。借助计算机模拟能通过提供表现这一工艺瞬态行为的图形结果而帮助工程师们克服经验上的不足。通过计算机评估可供选择的设计方案、加工条件和材料选取，可以比通过车间装备上的反复实验相对更快、更经济。另外，使用计算机模拟的最大优点之一是允许以并行设计方法代替传统的按顺序作决定的方式。在并行设计方法中，通过计算机模拟，可了解所有相关因素在设计阶段的相互作用。于是，影响制品表观质量和加工性的关键问题，可以在产品开发周期中及早得到评估，以免后阶段修改的代价太大。

    气体辅助注射成型的典型问题    由于有内置气道网络的独特制件设计和气体与聚合物熔体间动态的相互作用，熔体充填形式和气体注入可能变得非常复杂甚至不稳定。气体辅助注射成型的相关典型成型问题主要包括：    ①困气；    ②气体渗入薄壁部分；    ③气体注入不均；    ④气体穿透；    ⑤表面缺陷；    ⑥短射；    ⑦表面气泡。