上海曼大脉冲袋式除尘器工厂净化空气除尘器 DMC粉尘回收除尘器

脉冲除尘器含尘气体由进口管进入中部除尘箱，在通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外侧，净化后的气体透过滤袋，经过文氏管道箱体有效排除。脉冲除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。脉冲除尘器能捕集比电阻高而电除尘难以回收的粉尘。脉冲除尘器是单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。)脉冲除尘器能实现不停机检修，即离线检修。脉冲除尘器是含尘气体净化设备之一，它的主要作用是将含尘气体中的粉尘在排至大气之前捕集下来，以便更好的防止污染大气。

脉冲布袋除尘器工作原理：

脉冲布袋除尘器采用零部件装配方式设计，部件分为壳体、过滤、喷吹、卸灰及控制共5部分。壳体部分由不同的模板组成，模板与模板之间采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。过滤部分由笼骨及过滤袋组成，采用胀圈固定方式，安装简易。喷吹部分由气包、淹没式膜片阀、喷吹管及密封组件构成，可在现场简单装配，不需要任何的焊接。卸灰部分可根据客户的要求提供不同的方式，模块式设计，装配采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。控制部分由脉冲顺序控制器及差压表（仪）组成，可在现场简单装配，不需要二次配线。改变除尘生产线袋式除尘器，滤袋使用寿命和除尘率等因素的结果。但是，要推算布袋除尘器的理想阻力是不轻易的，由于它的阻力除了与过滤速度，粉尘负荷，清洁织物的透心胸等比较轻易查明的情况有关外，还与织物的表面状况，粉尘粒子的特性，气体的温湿度，除尘器的结构以及清灰方法有关。

DMC型脉冲布袋除尘器优点：
1、脉冲布袋除尘器是采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，喷吹一次**可达到清灰目的，清灰周期延长了，降低了清灰能耗，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。
2、清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小。
3、箱体采用气密设计，密封性能好。
4、采用大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技术，具有清灰动能大，请回效率高，滤袋维护方便，结构紧凑等优势。
5、除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠。
6、脉冲除尘器具有处理风量大、除尘效率高、维护方便、占地面积小。
DMC脉冲袋式除尘器的应用范围：
上海曼大的DMC系列脉冲袋式除尘器已经广泛用于建材、冶金、矿山、化工、炭粉、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统。DMC型脉冲布袋收尘器，是我公司在原MC型脉冲布袋除尘器的基础上借鉴国内外先进技术，并结合我国当前小风量单机除尘器的实际情况研制而成的新一代袋式除尘器。本公司系列除尘器分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型两种，滤材可根据使用场合而定。目前为国内火电厂粉煤灰库顶之先进排尘装置。可广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

袋式除尘器在工业除尘生产工艺中所遇到的问题：
1、除尘布袋的堵塞：滤袋发生堵塞时，使阻力增高，由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落的主要原因。
引起除法滤袋堵塞的原因：⑴部门或全部更换滤袋；⑵调整安装和运行前提；⑶暂时地加强清灰，以消除滤袋的堵塞。
2、除尘布袋的老化：因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；因异常高温而硬化收缩；与水分发生反应主要因为以下原因引起的，必须进行原因调查，采取消除措施并更换滤袋。
3、除尘布袋不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏。
4、除尘布袋的破损：滤袋的外形和滤袋的安装方法与机构决定滤袋轻易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起滤袋破损。
5、新旧除尘布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

无可挑剔除尘计划袋式除尘器，袋式除尘器采用国外先进的电磁脉冲阀，它将脉冲阀（差动七阀）与先导阀（控制阀）组合在一起，处阀体进气口与储气筒金属管连接外，阀体本身无软管链接，造型新颖，设计结构合理，安装方便，工作可靠，使用寿命长，清洗力大，阀体采用铝硅合金压铸而成，经表明处理后具有一定防腐蚀的能力。

DMC型脉冲布袋除尘器是采用大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技术，具有清灰动能大，清灰效率高，滤袋维护方便，结构紧凑等优势。广泛用于建材、冶金、矿山、化工、碳粉、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统。